ພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງລູກປືນຕິດຕໍ່ເປັນລ່ຽມຄວາມໄວສູງແມ່ນຫຍັງ?

ຜູ້ຜະລິດລູກປືນຕິດຕໍ່ Angular ເຂົ້າໃຈວ່າການປະຕິບັດຂອງ spindle ຄວາມໄວສູງຂອງ CNC ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຕັດໂລຫະແມ່ນຂຶ້ນກັບ spindle bearing ແລະການ lubrication ຂອງຕົນໃນລະດັບຫຼາຍ.ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃນອຸດສາຫະກໍາ bearings ຂອງປະເທດຂອງຂ້ອຍກໍາລັງພັດທະນາຢ່າງໄວວາ, ແນວພັນທີ່ເກິດຈາກຂະຫນາດນ້ອຍໄປຫາຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະລະດັບດ້ານວິຊາການຈາກຕ່ໍາຫາສູງ, ຂະຫນາດອຸດສາຫະກໍາຈາກຂະຫນາດນ້ອຍໄປຫາຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະລະບົບການຜະລິດແບບມືອາຊີບທີ່ມີປະເພດຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມບູນໂດຍພື້ນຖານແລະການຜະລິດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນກວ່າ. ຮູບແບບໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.ຄວາມທົນທານຂອງລູກປືນ spindle ແມ່ນຈໍາກັດ.ພວກມັນໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຈັດການລູກປືນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຊີ້ນໍາສູງຫຼາຍແລະຄວາມສາມາດຄວາມໄວ.ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຈັດຫມີຂອງ shafts ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ດີ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດສູງແລະໂຄງສ້າງທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ລູກປືນມ້ວນບໍ່ພຽງແຕ່ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບ spindles ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຕັດທົ່ວໄປ, ແຕ່ຍັງໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມໂດຍເຄື່ອງມືເຄື່ອງຕັດຄວາມໄວສູງ.ຈາກທັດສະນະຂອງຄວາມໄວສູງ, ລູກປືນຕິດຕໍ່ເປັນລ່ຽມໃນລູກປືນມ້ວນ, ລູກປືນລູກປືນທໍ່ລູກປືນແມ່ນສອງ, ແລະລູກປືນ roller tapered ແມ່ນຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ.

ບານ (ນັ້ນ​ແມ່ນ​, ບານ​) ຂອງ angular contact ball bearing revolves ແລະ rotates​, ແລະ​ມັນ​ສ້າງ​ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້ centrifugal Fc ແລະ gyro torque Mg​.ດ້ວຍການເພີ່ມຄວາມໄວຂອງ spindle, ແຮງດັນ centrifugal Fc ແລະ gyro torque Mg ຍັງຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ bearing ຜະລິດຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຊຶ່ງຈະນໍາໄປສູ່ friction ຂອງ bearing ເພີ່ມຂຶ້ນ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫຼຸດລົງຄວາມຖືກຕ້ອງ. ແລະ​ຊີວິດ​ສັ້ນ​ລົງ.ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດຄວາມໄວສູງຂອງລູກປືນນີ້, ທຸກໆຄວາມພະຍາຍາມຄວນຈະເຮັດເພື່ອສະກັດກັ້ນການເພີ່ມຂື້ນຂອງ Fc ແລະ Mg ຂອງມັນ.ຈາກສູດການຄິດໄລ່ຂອງ angular contact ball bearings Fc ແລະ Mg, ມັນຮູ້ວ່າການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸບານ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງບານແລະມຸມຕິດຕໍ່ຂອງລູກແມ່ນເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນ Fc ແລະ Mg, ສະນັ້ນໃນປັດຈຸບັນສູງ -. spindles ຄວາມໄວມັກຈະໃຊ້ມຸມຕິດຕໍ່ຂອງ 15 °ຫຼື 20 °ຂອງລູກປືນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງບານບໍ່ສາມາດຫຼຸດລົງຫຼາຍເກີນໄປ.ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ມັນສາມາດເປັນພຽງແຕ່ 70% ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງບານຊຸດມາດຕະຖານ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງລູກປືນອ່ອນລົງ.ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນແມ່ນຊອກຫາການປັບປຸງວັດສະດຸຂອງບານ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫລໍກແບກ GCr15, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເຊລາມິກຊິລິຄອນ nitride (Si3N4) ແມ່ນມີພຽງແຕ່ 41% ຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງມັນ.ບານທີ່ເຮັດດ້ວຍ silicon nitride ແມ່ນອ່ອນກວ່າຫຼາຍ.ຕາມທໍາມະຊາດ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal ແລະ gyro torque ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຫມຸນຄວາມໄວສູງຍັງມີຂະຫນາດນ້ອຍ.ຫຼາຍ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ໂມດູລ elastic ແລະຄວາມແຂງຂອງຊິລິໂຄນ nitride ceramics ແມ່ນ 1.5 ເທົ່າແລະ 2.3 ເທົ່າຂອງເຫຼັກ bearing, ແລະສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນພຽງແຕ່ 25% ຂອງເຫຼັກ bearing, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງແລະຊີວິດຂອງ bearing ໄດ້, ແຕ່ຍັງມີການເກັບກູ້ທີ່ກົງກັນຂອງ bearing ມີການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເພີ່ມຂຶ້ນອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະການເຮັດວຽກແມ່ນເຊື່ອຖືໄດ້.ນອກຈາກນັ້ນ, ເຊລາມິກແມ່ນທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະບໍ່ຕິດກັບໂລຫະ.ແນ່ນອນ, ທໍ່ທີ່ເຮັດດ້ວຍຊິລິໂຄນ nitride ceramic ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫມຸນຄວາມໄວສູງ.ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ໄດ້​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ວ່າ ceramic ball bearings ການ​ພົວ​ພັນ​ເປັນ​ລ່ຽມ​ສາ​ມາດ​ເພີ່ມ​ຄວາມ​ໄວ​ໂດຍ 25​% ~ 35​% ເມື່ອ​ທຽບ​ໃສ່​ກັບ​ລູກ​ປືນ​ເຫຼັກ​ທີ່​ສອດ​ຄ້ອງ​ກັນ​, ແຕ່​ລາ​ຄາ​ແມ່ນ​ສູງ​ກວ່າ​.

ໃນຕ່າງປະເທດ, ລູກປືນທີ່ມີວົງແຫວນໃນແລະນອກຂອງເຫຼັກກ້າແລະອົງປະກອບມ້ວນເຊລາມິກໄດ້ຖືກເອີ້ນລວມວ່າເປັນລູກປືນປະສົມ.ໃນປັດຈຸບັນ, ລູກປືນລູກປະສົມມີການພັດທະນາໃຫມ່: ຫນຶ່ງແມ່ນວ່າວັດສະດຸເຊລາມິກໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ລູກປືນ rollers cylindrical bearings, ແລະ bearings ceramic cylindrical hybrid ໄດ້ປາກົດຢູ່ໃນຕະຫຼາດ;ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດແທນທີ່ຈະເປັນເຫຼັກກ້າເພື່ອເຮັດໃຫ້ວົງແຫວນພາຍໃນແລະນອກຂອງລູກປືນ, ໂດຍສະເພາະວົງແຫວນພາຍໃນ.ເນື່ອງຈາກຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງສະແຕນເລດແມ່ນ 20% ຂະຫນາດນ້ອຍກ່ວາເຫຼັກທີ່ຮັບຜິດຊອບ, ຕາມທໍາມະຊາດ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່ທີ່ເກີດຈາກການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງວົງພາຍໃນຈະໄດ້ຮັບການສະກັດກັ້ນໃນລະຫວ່າງການຫມຸນຄວາມໄວສູງ.